【日本】精益生产方式去留的思考

    精益生产方式去留的思考

文/冀唐

起源于日本丰田汽车公司的精益生产方式，不仅被奉为汽车行业的圭臬，帮助丰田达到世界第一的巅峰，更成为国际、国内许多行业、企业学习的楷模。

自2009年开始，丰田刹车门、断轴门、爬坡门、踏板门、生锈门纷至沓来，丰田频陷“召回门”事件的漩涡。但作为一种先进的生产管理模式，日本丰田精益生产方式不应因丰田折戟而失效失灵。

精益生产方式是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式。丰田是汽车行业的一个神话，而精益生产方式则是实现这个神话的利器。德国保时捷、美国通用汽车等都是精益生产方式的受益者，更多的中国企业也把学习精益生产方式作为一种追求，把推行丰田模式作为提升企业管理与竞争能力的有力工具。

此次丰田公司出现召回危机，其实并不能归咎于精益生产方式。从新世纪开始，日本丰田公司以每年50万辆的生产能力急剧扩张，质量控制体系变弱，产品质量下滑，但精益生产方式仍稳当运作，重造丰田的原动力还在。

打造陶瓷强企、陶瓷强国，仍然需要学习借鉴精益生产方式。精益求精、追求卓越、尽善尽美，是许多陶瓷企业的追求目标，而精益生产方式恰能帮助陶企实现这些目标。我国有许多顾问咨询公司，专门研究日本丰田的精益生产方式以及中国企业学习借鉴这一方式的方法和途径，从而使精益生产方式有了中国版本。因此，陶瓷企业在降低成本、提升质量、改善生产管理、提升竞争力等方面，也需要因地制宜、因时而异、因企而异地学习、借鉴、效仿。

面对丰田汽车的困境，陶瓷企业要在深刻反省自身有无类似问题的同时，对精益生产方式不能视作弃物，其精华不变，其益处未减，我们还是需要学习及借鉴。

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